硅微粉项目简介及意向书
硅微粉项目简介
一．项目概述
“球型硅微粉”是目前非金属矿行业最有前途的发展项目，其主要用途为环氧树脂的灌封材料，用于干式电器，环氧树脂的塑封材料等。
主要用途： ①. 超细结晶硅微粉（600-2500目）用于硅橡胶、涂料、油漆、PVC塑料。②. 超细纯结晶硅微粉（600-2500目）用于干式电器。 ③. 超细熔融硅微粉（600-2500目）用于IC芯片封装。 ④. 球型硅微粉用于IC芯片的封装和高速公路反光漆。 ⑤. 球型硅微粉广泛应用于信息、电力、钢铁、轻工等行业。⑥．石墨硅微粉的应用于航天高新技术材料产品，造价高，售价更高，收益极大。
“江门市林海经贸发展有限公司于2003年12月在江门市注册（注册号、企业代码-见首页）成立，专项为筹备兴建“球型硅微粉厂” 寻求投资单位及投资商合作、合资、参股等形式引资、融集资金启动项目。
硅微粉厂预算占地面积50亩，首期征用土地30亩。项目总投资为6000万元人民币，首期投资2000万元人民币，第二期投资2000万元人民币，第三期投资2000万元人民币，建设期为一年（可根据实际资金，调整项目规模与投资额） 。
“球型硅微粉”属于目前最有前景的矿产高技术产品，我厂以精加工为主的生产厂，公司具有成熟的精加工技术工艺并拥有—批经验丰富，具有企业建设和管理能力的硅微粉专家学者（详见高级工程师简历及业绩）。
公司经过长时间对省内外石英矿产的品质、分布及具有量作了调查，与国内多家生产半成品厂商定供应40目至200目的半成品粗颗石英矿产产品。足可年产2万吨以上精细球型硅微粉产品。我公司已具备硅微粉产品精加工工厂化的生产和经营管理的能力，是目前我地区开发生产球型硅微粉产品技术力量最雄厚的公司。
二．硅微粉产品市场前景
目前，国外生产熔融石英陶瓷制品的厂家主要有美国的Ceradyre公司，Ford公司，法国Vesu—vius公司等。其产品主要有玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊、浮法玻璃窑用闸板砖、浮法玻璃退火炉用空心辊、铸钢用水口、金属带材热处理炉用空心辊、有色金属冶炼用的水口、塞棒、流槽、坩埚、焦炉炉门及上升管内衬、玻璃工业用料碗、均料筒、搅拌棒、料盆、旋转管等。其中玻璃水平钢化妒用瓷辊、浮法玻璃窑用闸板砖、铸钢用水口等制品已形成了大规模的生产能力。其产品已远销世界各地。用熔融石英陶瓷制成的金属带材热处理炉用空心辊及浮法玻璃退火炉用空心辊，均是取代耐热钢辊、石墨辊及陶瓷涂层辊于近几年开发成功的新产品。这些新产品已在波兰、俄罗斯、美国、德国、意大利、巴西、韩国等多个国家广泛推广。近期已向我国有关行业渗透，具有巨大的市场潜力。
我厂的建成所生产的产品足以替代进口同类产品及玻璃工业普遍使用的低档硅微粉石质制品。
Si02（二氧化硅）通过提纯、超细至800-2500目或2500目以上，甚至到纳米水平、在球化炉内进行球化处理，在电气、微电子、耐火材料、陶瓷、玻璃纤维、通信光缆、光学玻璃、塑料橡胶、高级抛光液、纳米催化剂、有机硅化工等行业有广泛的应用，同时，也提高该矿产品的附加值，对促进我地区经济发展将起到积极的作用。
三．硅微粉的应用与需求
1．硅微粉在微电子产品应用
以集成为代表的微电子产品是电子信息产业的基础，集成电路发展的水平也是—个国家综合实力的体现。集成电路使用程度以几乎每年增加一倍的速度增长，一个芯片上集成的元器件可达10亿只以上，由于芯片功能的增加，集成电路产值占电子信息产品的份额也不断上升。据1C保守估计，随产品智能化程度的提高，集成电路等微电子产品占整机产值的份额已上升到25%以上。
据IC Insinght了解全球微电子产品的产值1999年为1450亿美元，电路块数大于1600亿块，并以高于10％的速度发展，专家预测，到2010年将突破1万亿美元。
我国集成电路以远高于全球平均速度，年均25％以上的速度发展。近年来又加强了开发力度。1991年生产1亿块，。1995年增至4.7亿块，到1999年增至21亿块。按国家计划到2005年将增至100亿块。
据现市场调查及相关资料统计，目前国内生产结晶型、熔融型的硅微粉的生产规模，远不能满足电子信息产业发展需要。在市场上，国产电路的市场占有率还不到20％，据专家预测，到2005年我国对集成电路的需求将超过360亿块，到2010年将达到800亿块．微电子产品的发展，将大大增加对塑封料的需求，也大大增加了对硅微粉的需求量。
2．硅微粉在电子产品应用
我国是—个地域辽阔的国家，能源分布又不平衡，随着国家大开发的实施，现有输变电系统将逐步加以改造，高压输电提高到500KV。逐级降压的输、配电系统遍及全国，其最终到用户都降压到10kv／400V配、变电设备也逐步开始干式化，即采用塑料灌封代替用油浸。目前，新产品的90％已干式化，干式化的发展大大增加了对塑料灌封材料的需要，从而增加了对硅微粉的需求。
3. 陶瓷、耐火材料行业应用
熔融石英是由纯净的天然水晶、石英石(包括脉石英、石英砂)熔化而制得的。熔融石英的主要成分为二氧化硅(Si02)。熔融石英中的SiO2是以非晶质、玻离体形式存在的，所以也叫熔融石英玻璃。二氧化硅系中有二十多种变体，其中有九种结晶体，五种非结晶体。常被人们研究和应用的最多的有七种结晶体和—种非结晶体，如表二。结晶体的属于六方或立方等晶系，而石英玻璃则是一种无定形态。低温过冷状态，玻璃结构是一种亚稳态，具有析晶的倾向。并且在高温使用的过程中会不断的析出α-方石英。见下表：
结 晶 型 非 结 晶 型
β-石英 α-石英
β-石英鳞 α-鳞石英Y-鳞石英 石英玻璃
β-方石英 α-方石英
以熔融石英为原料，用陶瓷或耐火材料生产方法制造的特种耐火材料制品称为石英玻璃陶瓷，或熔融石英陶瓷。熔融石英陶瓷于60年代初最早由美国开发成功，并于1963年投入批量生产。它不仅具有石英玻璃的许多优良性质，如膨胀系数小、热稳定性好、电绝缘性好、耐化学侵蚀性好，而且还具有—些石英玻璃所缺乏的性质，例如：石英玻璃制品由于导热性好在使用时一旦发生失析(析晶)即损坏报废。而熔融石英由于具有上述许多优良的性质，因此自问世以来迅速在日本、前苏联、法国等工业发达国家得到了推广及应用。其应用领域涉及到宇宙飞船、火箭、导弹、雷达、原子能、电子、钢铁、炼焦、有色金属、玻璃等工业领域。
目前，国外生产熔融石英陶瓷制品的厂家主要有美国的Ceradyre公司，Ford公司，法国Vesu—vius公司等。其产品主要有玻璃水平钢化炉用石英陶瓷辊、浮法玻璃窑用闸板砖、浮法玻璃退火炉用空心辊、铸钢用水口、金属带材热处理炉用空心辊、有色金属冶炼用的水口、塞棒、流槽、坩埚、焦炉炉门及上升管内衬、玻璃工业用料碗、均料筒、搅拌棒、料盆、旋转管等。其中玻璃水平钢化妒用瓷辊、浮法玻璃窑用闸板砖、铸钢用水口等制品已形成了大规模的生产能力。其产品已远销世界各地。用熔融石英陶瓷制成的金属带材热处理炉用空心辊及浮法玻璃退火炉用空心辊，均是取代耐热钢辊、石墨辊及陶瓷涂层辊于近几年开发成功的新产品。这些新产品已在波兰、俄罗斯、美国、德国、意大利、巴西、韩国等多个国家广泛推广。近期已向我国有关行业渗透，具有巨大的市场潜力。
我厂的建成所生产的产品足以替代进口同类产品及玻璃工业普遍使用的低档硅微粉石质制品。
4. 在熔模铸造行业的应用；
耐火材料可用来腊模造型，(腊模即与铸件型状类似)其外壳用耐火材料制成，带加热烘干后，腊模很快熔化掉，然后加热10000C以上，去掉剩余的腊，并清楚腔内粘结的泥砂，然后将熔化后的金属浇注到壳型腔内，待冷却后，打箱清砂，铸件就最后完成。
耐火料浆包括有Si02和铝(普通的Molchite产生于Ecc公司)，耐火灰泥则包括SiO2或轻便的耐火料如铝钒粘土或者它们的混合物。
通常情况下，选择用耐火材料来制作熔模即有技术的考虑又有经济上的考虑，技术角度来说，在耐火泥和浆料中加入Zn是有益的，但在过去Zn料供应紧缺且价格昂贵(680~800美元／吨)
同样的，熔融SiO2灰泥可以耐很高的温度，但是在中、低温度下，一般用铝矾土或粘土来作造型材料，采用SiO2作造型用砂的一个突出优点就是易于铸件清砂，但是熔融SiO2或其它砂型的壳型在其加热或浇注金属液时其结构会转变成方晶型，因此在壳型移动清理时应特别注意小心。
因此或许会出现炉底凝块，在美国，拥有最大规模的熔模铸造，采用的是SiO2和铝矾土，自然地其成为世界SiO2主要生产商，拥有这方面明显的技术优势。
此外，熔融SiO2是可以和胶粘剂相互换的，出于对环境保护的考虑，SiO2胶粘剂在美国很多年都是于硅酸脂息息相关的。在欧洲，壳型铸造用料主要含有Zn和矾土，出于对环境保护方面的考虑，现采用SiO2胶粘剂来代替硅酸脂，后来熔融SiO2的优势被认可，其消耗量一直在增加。因此，预计熔模铸造具有很强的生命力，1999年，其需求量大大提高，主要缘于飞机发动机部件，气轮机叶片，浆叶等产品大幅增加的缘故。
5. 陶瓷、塑料橡胶、涂料油漆等行业应用。
硅微粉的表面改性：
用偶联剂对填料进行处理时，其两类基团分别通过化学反应或物理化学作用，一端与填料表面结合，另一端与高分子树脂缠结或反应，藉此使表面性质悬殊的无机填料与高分子两相较好的相容。
偶联剂己广泛的应用于塑料、橡胶、涂料、粘结剂等方面，用其处理填料、颜料、和无机阻燃剂，对塑料填充改性和高分子复合材料的发展起了重要的促进作用。
目前其主要动向，—是寻找更高效、更廉价的新型偶联剂，二是向多功能发展，逐渐形成专用化、系列化品种，三是解决高填充(60％以上)条件下的加工与制品力学性能问题。
硅微粉的SiO2含量达99％以上，平均粒度1.9-8.8µm，表现密度为0.64-1.0g／cm3，硬度(莫氏)为7。达到以上基本条件的硅微粉进行表面改性才具有实际意义。
硅微粉以其优良的补强性能充填塑料、橡胶，还用于特种涂料(包括油漆)耐磨填充剂，用于食品添加剂，用于精铸型砂等。
硅徽粉主要用于热固性树脂中，可改善制品尺寸稳定性和导热性，提高介电性能和降低生产成本。用于热塑性塑料中，可提高制品电性能，并使制品具有金属光泽。
硅微粉用于油漆、涂料，是为了提高膜层的稳定性和耐磨性、颜色的耐侯性，为了提高渗入量和相融性，都要进行硅微粉的表面改性处理。
硅微粉用于上述的产业，一般都要进行表面改性处理，其使用效果比较理想，用途越来越广泛。选择硅微粉表面改性的偶联剂非常重要，偶联剂的种类比较多，对硅微粉最适宜，使用效果最好的偶联剂是硅烷偶联剂。
硅烷偶联剂的基本结构为R-SiX3式中：如乙烯基、环氧基、氨基、甲基丙烯酸基等；X为能水解的烷氧基，如：甲氧基、乙氧基等。
不同硅烷偶联剂适用范围，见下表
硅烷偶联剂 R中含有 适用的高分子体系
R—six3 环氧基 环氧树脂、不饱和聚脂、酚醛树脂、尼龙、
聚脂及含烃基的聚合物
R—six3 氨基 环氧树脂、聚氨脂
R—six3 双键 采用引支剂功交联剂固化的高分子体系
R—six3 过氧基或二叠氨基 聚烯烃，如：PP、PE、EPDM、SBS、天然胶等
用硅烷偶联剂处理硅微粉填充不饱和聚脂对其粘度、抗弯强度的影响：见下表
埴料/不 粘 度/pa．S 抗 弯 强 度
埴料 饱 未处理 经A174 起 始 值 经煮沸８Ｈ后
种类 和树脂 处理 未处理 经A174 经处理 经A174
处理 处理
滑石粉 100/100 58 30 60 71.0 60.3 49.6
硅微粉 120/100 52 14 71.0 120 59.3 100.7
云 母 40/100 104 28 19.3 44.8 17.9 24.1
A174为Y— (甲基丙烯跣氧基丙基)三甲氧基硅烷
硅微粉还可以用钛酸脂偶联剂、锆酸脂偶联剂进行表面改性处理。最近美国发现对用价格低廉，使用效果较好的一类新的偶联剂－锆类偶联剂。硅微粉表面改性处理除选用适宜的偶联剂外，对改性处理的设备、工艺技术还是最好的偶联剂。
四．投资与收益比率
1. 总投资6000万元人民币（分期投资）。项目规模为年产2万吨硅微粉，产品为熔融硅微粉、结晶硅微粉、精制矿产品-球型硅微粉，三大系列型产品。
2 . 计算期11年，其中：建设期1年，生产经营期10年。
项目达产期为3年，设定达产系数第—年为50％，第二年为80％，第三年达到设计能力。
3. 盈利能力指标
指标名称 所得税前 所得税后
全投资财务内部收益率（%） 87．80 69．38
全投资财务净现值（万元） 24,106 16,081
全投资回收期（年） 2．51 2．78
项目投产后整个生产经营期内平均年盈亏平衡点为34．45％。在经营期间盈利能力较强，其内部收益率税后达69．38％；资金投入后回收较快，风险小，偿还建设投资款项能力强，有较强的实现自身盈亏平衡的能力 完全有能力适应各种因素变化。
有关项目的详细资料，请与我司联系。
硅微粉项目合作意向书
一．前言
“江门市林海经贸发展有限公司”于2003年12月在江门市注册（注册号、企业代码号-见首页）成立，专项筹建“球型硅微粉”项目所组建的一家经贸与项目相结合的公司，寻求投资单位及投资商合作、合资、参股等形式启动项目。
“球型硅微粉”是目前非金属矿行业最有前途的发展项目，其主要用途为环氧树脂的灌封材料，用于干式电器，环氧树脂的塑封材料等（见-项目简介）。
二．合作方式
１．参股投资：在互利互惠，真诚合作的原则，直接参与经营管理，重组公司结构，共同承担风险与共享收益(面议)
２．借贷合作，以项目作为抵押，借贷期5-10年，注入资金，每年付息，期满还本，专款专用，监督使用。
３．固定投入、按利分配：按双方约定投入资金及分配率，参与管理或不参与管理（面议），按产品利税后约定分配为原则，分配收益期按约定期限为准。
４．固定回报：双方约定回报率及回报年限，进行年回报，参与或不参与公司经营（面议），期满不还本金。
５．多年期大额存款证质押；银行保函质押贷款等方式投入，由我司向项目所在地银行进行抵押借款启动项目。
６．带帽存款，企业背书合作。
７．其它合作方式另议方案。
寻求真诚的合作商合作，愿有意合作的有识人士共同携手，共享收益。
如需要项目相关资料，请与我公司联系。
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